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硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一,。一般硬度越高,耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度。
平時我們使用的洛氏硬度計,、維氏硬度計和布氏硬度計都有哪些區(qū)別,?下面由精測儀器小編為您詳細講解:
1. 布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,,去載后,,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),,單位為公斤力/mm2 (N/mm2),。
2. 洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深 度求出材料的硬度,。根據試驗材料硬度的不同,,分三種不同的標度來表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度超 高的材料(如硬質合金等),。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼,、鑄鐵等),。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等),。
3. 維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度HV值(kgf/mm2),。
注:洛氏硬度中HRA,、HRB、HRC等中的A,、B,、C為三種不同的標準,稱為標尺A,、標尺B,、標尺C。 洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一,,三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf),,然后根據壓痕深 度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭,,然后加壓至588.4N(合60kgf);標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭,,然后加壓至980.7N(合100kgf);而標尺C使用與標尺A相同的球錐菱形作為壓頭,但加壓后的力是1471N(合150kgf),。因此標尺B適用相對較軟的材料,,而標尺C適用較硬的材料。實踐證明,,金屬材料的各種硬度值之間,,硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,,材料的強度越高,,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高,。但各種材料的換算關系并不一致,。